薄膜开关的各方面
断、短路:不允许导体有任何断、短路现象。 [详细]
薄膜开关是由什么构成的一个操  
薄膜开关线路在设计中会遇到哪  
膜开关的清洁步骤与注意事项  
薄膜开关结构的形式与薄膜片材  
薄膜开关的层次结构有什么特点  
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亚克力产品加工流程及相关知识
发布时间:2017/6/2

 
亚克力产品加工流程及相关知识
1. 客户3D图纸 -- 平刨亚克力板边 -- 开料 -- 手工刮边 -- (抛光)-- 激光雕 --(丝印)--(热弯)/(烘烤)-- 定位成型 --(喷油)-- (攻牙) -- (胶水粘接) -- 包装出货。 2. 相关知识: 1)亚克力板标准尺寸:2.44*1.22M; 2)亚克力板厚度:1~80mm; 3)亚克力板颜色:透明及彩色; 4)亚克力板分为:中温板(最高耐80°)和高温板(可以耐80°以上温度),若把中温板置于温度高于80°烤箱内烘烤,亚克力板里面会出现很多小的晶 点,如果客户对此要求很高,会导致退货情况的出现。高温板比中温板价格高,所以业务员在给客户报价时一定要注意此问题,采购员在采购板材时也要注明; 5)平刨亚克力板边缘:板材的边缘不光滑或有碰伤时,需要平刨机来刨平边缘; 6)开料:根据产品图纸进行开料,遵循先大再小的原则;开料刀有直角刀(与板材平面垂直)、锐角刀。选用哪种角度的刀是根据产品边缘所需角度来定的。 7)修边机进行修边:亚克力边缘需要倒R角或其他角度时,需要用修边机进行倒角; 8)手工刮边:开料机开出的料会留有刀痕或毛边,需要手工把它们刮平滑; 9)抛光:有些产品边缘要求边缘部分非常光滑,而手工刮边达不到此要求,就需要到抛光机上进行抛光; 10)激光雕刻:主要用来雕刻亚克力板材中间的直角孔。适用于片材比较薄的产品(厚度 = 1~5mm),因为激光雕刻机是通过高温雕刻成型的,如果厚度太大,先接触激光的部分与后接触激光的部分会形成一个锐角。它的缺点是比较慢。 11)热弯:将平面折弯成需要的角度。适用于小部位折弯。它的操作过程是先将需要折弯的部位在加热导丝(200°左右)上加热(加热时间以能否折弯板材为 准),然后将产品卡到事先准备好的定位夹具上固定成型。角度的大小是根据两块定位板的之间的距离来决定的; 12)烘烤/定位成型:将整个平面热弯成一定的弧度。适用于整块板都有一定弧度的产品。它的操作过程是将产品(平板)放入烤箱内进行加热(加热时间是根据 板材厚度和加热温度来决定的),然后将产品放在事先准备好的定位上面,让其慢慢冷却成型。如果是成型角度比较大,需要一个上模压在产品上辅助成型。 13)攻牙:有些产品需要上螺丝,就需要攻牙。攻牙时要注意一定不能使牙纹滑丝,否则产品只能报废; 14)对于亚克力产品是否合格,除了产品尺寸必须符合图纸之外,另外最需注意的事项就是保证产品不能有任何刮花。